برونز البريليوم هو سبيكة نموذجية تقوى بالترسيب.تتمثل عملية المعالجة الحرارية النموذجية لبرونز البريليوم عالي القوة في الحفاظ على درجة الحرارة عند 760 ~ 830 درجة مئوية لفترة مناسبة (60 دقيقة على الأقل لكل لوح بسمك 25 مم) ، بحيث يتم إذابة البريليوم الذري المذاب بالكامل في مصفوفة النحاس إلى تشكل المرحلة α للشبكة المكعبة المتمركزة على الوجه.محلول صلب مفرط التشبع.بعد ذلك ، تم الاحتفاظ بدرجة الحرارة عند 320-340 درجة مئوية لمدة 2-3 ساعات لإكمال عملية إزالة الذوبان والترسيب لتشكيل طور γ '(طور CuBe2 غير المستقر).يخلق تماسك هذه المرحلة مع المصفوفة مجال ضغط يقوي المصفوفة.عملية المعالجة الحرارية النموذجية لبرونز البريليوم عالي التوصيل هي الاحتفاظ بها لفترة من الوقت عند درجة حرارة عالية تتراوح من 900-950 درجة مئوية لإكمال عملية المحلول الصلب ، ثم الاحتفاظ بها عند 450-480 درجة مئوية لمدة 2-4 ساعات لتحقيق عملية إزالة الذوبان والترسيب.نظرًا لإضافة المزيد من الكوبالت أو النيكل إلى السبيكة ، فإن جزيئات تقوية التشتت هي في الغالب مركبات بين المعادن تتكون من الكوبالت أو النيكل والبريليوم.من أجل زيادة تحسين قوة السبيكة ، غالبًا ما يتم إجراء درجة معينة من العمل البارد على السبيكة بعد المعالجة الحرارية للمحلول وقبل المعالجة الحرارية القديمة ، من أجل تحقيق تأثير التقوية الشامل لتصلب العمل على البارد والتصلب مع تقدم العمر .لا تتجاوز درجة عملها على البارد بشكل عام 37٪.يجب أن يتم تنفيذ المعالجة الحرارية للمحلول بشكل عام بواسطة مصنع السبيكة.بعد أن يثقب المستخدم المحلول المعالجة حرارياً والشرائح المدرفلة على البارد إلى أجزاء ، ثم يقوم بمعالجة حرارية ذاتية الشيخوخة للحصول على عناصر زنبركية عالية القوة.في السنوات الأخيرة ، طورت الولايات المتحدة شرائط ذات معالجة حرارية قديمة أكملها مصنعو نحاس البريليوم ، ويمكن للعملاء تثقيبها مباشرة في أجزاء لاستخدامها.بعد معالجة برونز البريليوم من خلال عمليات مختلفة ، فإن الحروف في أوروبا والولايات المتحدة لحالة السبيكة هي: يعني حل صلب الحالة (صلب) ، تكون السبيكة في أنعم حالة ، ويسهل ختمها وتشكيلها ، وتحتاج لمزيد من العمل البارد أو علاج الشيخوخة المباشر..H تعني حالة تصلب العمل (الصعب).إذا أخذنا الصفيحة المدلفنة على البارد كمثال ، فإن 37٪ من درجة العمل البارد صلبة بالكامل (H) ، و 21٪ من درجة العمل البارد شبه صلبة (1/2H) ، و 11٪ من درجة العمل البارد هي 1 / 4 الحالة الصلبة (1/4H) ، يمكن للمستخدم اختيار الحالة الناعمة والصلبة المناسبة وفقًا لصعوبة تثقيب شكل الجزء.يمثل T حالة المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) التي تم تقويتها وتقويتها.إذا تم تبني عملية التقوية الشاملة للتشوه والشيخوخة ، يتم تمثيل حالتها بواسطة HT