Die verskil tussen koper en brons

Brons is vernoem na sy blou kleur, en koper is vernoem na sy geel kleur.So basies kan die kleur rofweg onderskei word.Om streng onderskei te word, word metallografiese analise ook vereis.

Die donkergroen wat jy genoem het is steeds die kleur van roes, nie die ware kleur van brons nie.

Die volgende stel 'n paar basiese kennis van koperlegerings bekend:

koperlegering

Koperlegerings word gevorm deur sekere legeringselemente (soos sink, tin, aluminium, berillium, mangaan, silikon, nikkel, fosfor, ens.) by suiwer koper te voeg.Koperlegerings het goeie elektriese geleidingsvermoë, termiese geleidingsvermoë en weerstand teen korrosie, sowel as hoë sterkte en slytasieweerstand.

Afhangende van die samestelling, word koperlegerings in koper en brons verdeel.

1. Geelkoper is 'n koperlegering met sink as die hooflegeringselement.Volgens die chemiese samestelling word koper verdeel in gewone koper en spesiale koper.

(1) Gewone koper Gewone koper is 'n koper-sink-binêre legering.Weens sy goeie plastisiteit is dit geskik vir die vervaardiging van plate, stawe, drade, pype en dieptrekonderdele, soos kondensorpype, verkoelingspype en meganiese en elektriese onderdele.Geelkoper met 'n gemiddelde koperinhoud van 62% en 59% kan ook gegiet word en word gegote koper genoem.

(2) Spesiale koper Ten einde hoër sterkte, korrosiebestandheid en goeie gietprestasie te verkry, word aluminium, silikon, mangaan, lood, tin en ander elemente by koper-sinklegering gevoeg om spesiale koper te vorm.Soos loodkoper, blikkoper, aluminiumkoper, silikonkoper, mangaankoper, ens.

Loodkoper het uitstekende snyprestasie en goeie slytasieweerstand, en word wyd gebruik in die vervaardiging van horlosieonderdele, en word gegiet om laerbusse en busse te maak.

Tinkoper het goeie korrosiebestandheid en word wyd gebruik in die vervaardiging van mariene skeepsonderdele.

Aluminium in aluminium koper kan die sterkte en hardheid van koper verbeter en die weerstand teen korrosie in die atmosfeer verbeter.Aluminiumkoper word gebruik om korrosiebestande onderdele te vervaardig.

Silikon in silikonkoper kan die meganiese eienskappe, slytasieweerstand en korrosiebestandheid van koper verbeter.Silikonkoper word hoofsaaklik gebruik om mariene onderdele en chemiese masjinerieonderdele te vervaardig.

brons

Brons verwys oorspronklik na koper-tinlegering, maar die industrie word gebruik om koperlegerings wat aluminium, silikon, lood, berillium, mangaan, ens. bevat, ook brons te noem, so brons sluit eintlik tinbrons, aluminiumbrons, aluminiumbrons, berilliumbrons in, silikonbrons, loodbrons, ens. Brons word ook in twee kategorieë verdeel: persbewerkte brons en gegote brons.

(1) Tinbrons Kopergebaseerde legering met tin as die hooflegeringselement word tinbrons genoem.Die meeste van die tinbrons wat in die industrie gebruik word, het 'n tininhoud tussen 3% en 14%.Tinbrons met 'n tininhoud van minder as 5% is geskik vir koue bewerking;tinbrons met 'n tininhoud van 5% tot 7% ​​is geskik vir warmbewerking;tinbrons met 'n tininhoud van meer as 10% is geskik vir giet.Tinbrons word wyd gebruik in skeepsbou, chemiese industrie, masjinerie, instrumentasie en ander nywerhede.Dit word hoofsaaklik gebruik om slytvaste onderdele soos laers en busse, elastiese komponente soos vere, en anti-roes en anti-magnetiese dele te vervaardig.

(2) Aluminiumbrons Kopergebaseerde legering met aluminium as die hooflegeringselement word aluminiumbrons genoem.Die meganiese eienskappe van aluminiumbrons is hoër as dié van koper en tinbrons.Die aluminiuminhoud van praktiese aluminiumbrons is tussen 5% en 12%, en die aluminiumbrons met aluminiuminhoud van 5% tot 7% ​​het die beste plastisiteit en is geskik vir koue werk.Wanneer die aluminiuminhoud groter as 7% tot 8% is, neem die sterkte toe, maar die plastisiteit neem skerp af, dus word dit meestal in die gegote toestand of na warm bewerking gebruik.Die skuurweerstand en korrosiebestandheid van aluminiumbrons in die atmosfeer, seewater, seewaterkoolsuur en meeste organiese sure is hoër as dié van koper en tinbrons.Aluminiumbrons kan ratte, busse, wurmratte en ander hoësterkte slytvaste onderdele en elastiese komponente met hoë korrosiebestandheid vervaardig.

(3) Berilliumbrons Die koperlegering met berillium as die basiese element word berilliumbrons genoem.Die berilliuminhoud van berilliumbrons is 1,7% tot 2,5%.Berilliumbrons het 'n hoë elastiese limiet en moegheidslimiet, uitstekende slytasieweerstand en korrosiebestandheid, goeie elektriese geleidingsvermoë en termiese geleidingsvermoë, en het ook die voordele van nie-magneties, geen vonk wanneer dit geraak word nie.Berilliumbrons word hoofsaaklik gebruik om belangrike vere te maak vir presisie-instrumente, klokratte, laers en busse wat onder hoë spoed en hoë druk werk, sowel as sweismasjienelektrodes, ontploffingsvaste gereedskap, nautiese passers en ander belangrike onderdele.