Berillium koper c17200 is die elektrodemateriaal met die hoogste hardheid van koperlegerings.Nadat berilliumkoper wat Be2.0% bevat, onderwerp is aan soliede oplossing en verouderingsversterkende hittebehandeling, kan die uiteindelike sterkte en slytasieweerstand die vlak van hoësterktelegeringstaal bereik.Hoë hardheid en slijtvaste elektrodemateriaal word algemeen gebruik berilliumkoper.Die hittebehandelingsproses van berilliumkoper is: 1050-1060K soliede oplossing, 573-603K verouderingsbehandeling vir 1-3h, berilliumkoper word algemeen gebruik vir elektrodemateriaal met die hoogste hardheid en slytasieweerstand na hittebehandeling.Die hittebehandelingsproses van berilliumkoper is: 1050-1060K verouderingsbehandeling vir 1-3 uur, die hoogste hardheid van berilliumstaal na hittebehandeling kan HV=350 of meer bereik, maar die geleidingsvermoë op hierdie tydstip is laag, gewoonlik ongeveer 17MS/M .Die smelttemperatuur van berilliumkoper is laag.Wanneer die temperatuur 1133K oorskry, kan smelting plaasvind.Die versagtingstemperatuur is ook laag, gewoonlik nie meer as 673K ​​nie.As die temperatuur 823K oorskry, sal berilliumkoper heeltemal versag word.As gevolg van hierdie eienskap van berilliumkoper word dit oor die algemeen nie gebruik vir puntsweis- en naatsweiselektrodes met 'n klein kontakarea en hoë sweisoppervlaktemperatuur nie, anders sal die elektriese en termiese geleidingsvermoë laag wees en ernstige adhesie veroorsaak.
Berilliumkobaltkoper: Berilliumkobaltkoper wat Be0.4%-0.7% en Co2.0%-2.8% bevat, is die belangrikste soort elektrodekoperlegerings met hoë sterkte en medium geleidingsvermoë, en speel 'n belangrike rol in weerstandsweiswerk.Berillium kobalt koper is 'n hittebehandeling versterkte legering.Deur berillium en kobalt by koper te voeg, kan metaalverbindings met hoë smeltpunt en hoë hardheid vorm, wat die sterkte van koper aansienlik kan verbeter.Kobalt kan ook die ontbinding van vaste oplossing tydens hittebehandeling vertraag en die neerslagverharding van die legering verbeter.Effek.Die hittebehandelingsproses is oor die algemeen: 1220K1-2h na blus, koue werk met 30% -40% kompressietempo, en dan veroudering van hittebehandeling by 720-750K vir 2-3h, die hoogste hardheid van berilliumkobaltkoper na hittebehandeling kan bereik HV=250- 270, die geleidingsvermoë is tussen 23-29 MS/m.Nikkel berillium koper is 'n legering met baie soortgelyke eienskappe as berillium kobalt koper.Wanneer nikkel-berilliumkoper Be0,2%-0,4, Ni1,4%-1,6% en Ti0,05%-0,15% bevat, kan die hardheid daarvan HV= 220-250 bereik, geleidingsvermoë 26-29MS/m, die lewensduur van vlekvrye staal en hittebestande staal gesweis met nikkel berillium koper is 5-8 keer hoër as dié van chroom koper, en 1/3 hoër as dié van berillium kobalt koper.Nikkel silikon koper: nikkel silikon koper Dit is 'n hittebehandeling versterkte legering met 'n hoë sterkte en hardheid, en goeie slytasie weerstand.Dit is 'n legering met hoë werkverrigting wat berillium koper elektrode materiaal kan vervang.Die legering kan intermetaalverbindings vorm as gevolg van nikkel en silikon tydens hittebehandeling.En neerslag van verspreide fase, om die matriks te versterk, algemeen gebruikte nikkel-silikon-koper wat Ni2.4%-3.4, si0.6%-1.1%, na 1173K oplossing blus, 720K veroudering hittebehandeling het hoër meganiese eienskappe en elektriese geleidingsvermoë Tempo.Nikkel-silikon-chroom-koper is 'n koperlegering wat ontwikkel is op die basis van nikkel-silikon-koper, en sy werkverrigting is nader aan berillium-kobaltkoper.Nikkel-silikon-chroom koper bevat Ni2.0%-3.0%, Si0.5%-0.8%, Cr0.2%-0.6%, na 1170K oplossing blus, 50% koue vervorming verwerking.

Berillium-kobalt-koper C17500 word gebruik in sweiselektrodes vir verskeie naat-sweismasjiene, puntsweismasjiene, stompsweismasjiene, ens. Berillium-kobalt-koperlegering, goeie werkbaarheid, kan gesmee word in verskillende vorms van dele, die sterkte van berillium-kobalt -koper.Die slytasieweerstand is beter as die fisiese eienskappe van chroom-sirkonium-koperlegering, kan gebruik word vir sweismasjienonderdele en sweisspuitpunte en puntsweismateriaal.Tegniese parameters: elektriese geleidingsvermoë (%IACS) ≈ 55, hardheid (HV) ≈ 210, versagtingstemperatuur (℃) ≈ 610 Stawe, plate, groot stukke en verskeie spesiale-vormige dele kan verskaf word, en kliënte moet tekeninge verskaf.Hoofparameters (Hoofdatum) Digtheid: g/cm3 (8.9) Treksterkte: MPa (650) Hardheid HRC19-26 Verlenging (55) Elektriese geleiding IACS (58) Termiese geleiding W/mk (195) Versagtingstemperatuur ℃ (≥ 700 Beryllium) Kobaltkopersweisparameters Weerstandsweiselektrode: Berilliumkobaltkoper het hoër meganiese eienskappe as chroomkoper en chroomsirkoniumkoper, maar elektriese geleidingsvermoë en termiese geleidingsvermoë is laer as dié van chroomkoper en chroomsirkoniumkoper. Wanneer naatsweiselektrodes gebruik word om sweis vlekvrye staal, hoë temperatuur legerings, ens. wat steeds die eienskappe van hoë sterkte by hoë temperature handhaaf, omdat hoë elektrodedruk toegepas moet word wanneer sulke materiale gesweis word, en die sterkte van die elektrodemateriaal moet ook hoog wees. kan gebruik word as elektrode vir puntsweis vlekvrye staal en hittebestande staal, elektrodehouer, as en elektrode-arm vir kragdraende elektrode, sowelas elektrode wielas en bus vir naat sweis vlekvrye staal en hittebestande staal, vorm, of ingelegde elektrode.Koper word wyd gebruik in die vervaardiging van insetsels en kerne in spuitvorms of staalvorms.Wanneer dit as insetsels in plastiekvorms gebruik word, kan dit die temperatuur van die hitte-gekonsentreerde area effektief verlaag en die ontwerp van koelwaterkanale vereenvoudig of uitskakel.Berillium-kobaltkoper is nou Sommige fabriekspesifikasies sluit in: gesmede ronde en plat produkte, geëxtrudeerde buise, gemasjineerde deurne, blokke en verskeie gegote profiele.Hoë termiese geleidingsvermoë;uitstekende weerstand teen korrosie;Uitstekende poleerbaarheid;uitstekende slytasieweerstand;uitstekende anti-adhesie;uitstekende verwerkbaarheid;hoë sterkte en hoë hardheid;4 keer.Hierdie kenmerk kan vinnige en eenvormige verkoeling van plastiekprodukte verseker, produkvervorming, onduidelike vormbesonderhede en soortgelyke defekte verminder, en kan die produksiesiklus van produkte in die meeste gevalle aansienlik verkort.Berilliumkobaltkoper stel verskeie slytvaste interne moue bekend (soos binnehulse vir vorms en slytvaste binnehulse in meganiese toerusting) en hoësterkte elektriese leidings, ens. Hoë termiese geleidingsvermoë Uitstekende korrosiebestandheid Uitstekende poleerbaarheid Uitstekende skuurweerstand Uitstekende skuurweerstand Uitstekende bewerkbaarheid Hoë sterkte en hoë hardheid Uitstekende sweisbaarheid Berilliumkobaltkoper word wyd gebruik in die vervaardiging van insetsels en kerns in spuitvorms of staalvorms.Wanneer dit as insetsels in plastiekvorms gebruik word, kan dit die temperatuur van die hittekonsentrasiesone effektief verminder, die ontwerp van verkoelingswaterkanale vereenvoudig of uitskakel.Die bestaande spesifikasies van berilliumkobaltkoper sluit in: gesmede ronde en plat produkte, geëxtrudeerde buise, gemasjineerde kernstawe (Kernpenne), blokke en verskeie gietprofiele.Die uitstekende termiese geleidingsvermoë van berilliumkobaltkoper is ongeveer 3 tot 4 keer beter as dié van vormstaal.Hierdie kenmerk kan vinnige en eenvormige verkoeling van plastiekprodukte verseker, produkvervorming verminder en vorm Onduidelike besonderhede en soortgelyke defekte kan die produksiesiklus van produkte in die meeste gevalle aansienlik verkort.Toepassing van berilliumkobaltkoper: Berilliumkobaltkoper kan wyd gebruik word in vorms, kerns, inserts wat vinnige en eenvormige verkoeling vereis, veral Hoë termiese geleidingsvermoë, korrosiebestandheid en goeie poleerbaarheidsvereistes.Blaasvorm: insetsels vir afknyp-onderdele, ring- en handvatseldele.Spuitvorm: insetsels vir vorms, vormkerne en hoeke van TV-omhulsels.Let wel Plastiek: die samevloeiingsholte van die mondstuk en warmloperstelsel.Fisiese indeks Hardheid: >260HV, geleidingsvermoë: >52%IACS, versagtingstemperatuur: 520℃