Berilliumkoper word al lank vir komplekse vormvervaardigingstoepassings gebruik as gevolg van sy goeie termiese geleidingsvermoë, wat beter beheer oor verkoelingstempo's verseker, wat lei tot verminderde siklustye, verhoogde produktiwiteit en verlaagde vervaardigingskoste.Vormmakers mis egter dikwels oppervlakbehandeling as 'n manier om die vormlewe en werkverrigting verder te maksimeer.

Dit is belangrik om vooraf te weet dat platering nie die integriteit van die berilliumkoper beïnvloed nie, want dit het nie 'n isolerende effek nie.Of dit nou bedek is met chroom, stroomlose nikkel, stroomlose nikkel wat saam met politetrafluoretileen (PTFE) gedeponeer is, of boornitried, die basismateriaal se termiese geleidingseienskappe bly ongeskonde.Wat verkry word, is verhoogde beskerming as gevolg van bykomende hardheid.

Nog 'n voordeel van platering is dat die deklaag as 'n slytasie-aanwyser dien.Wanneer die kleur van die berilliumkoper begin deurskyn, is dit 'n teken dat onderhoud binnekort nodig sal wees.Gewoonlik vind slytasie eers rondom of oorkant die hek plaas.

Laastens verhoog berilliumkoper die smeerbaarheid, aangesien die meeste bedekkings 'n laer wrywingskoëffisiënt as die basismateriaal het.Dit help om enige vrystellingskwessies te verlig, terwyl siklustye verminder word en produktiwiteit verhoog word.

Spesifieke ontwerpkenmerke kan 'n vorm 'n ideale kandidaat maak vir platering.Byvoorbeeld, wanneer deelvervorming 'n bekommernis is, word berilliumkoper dikwels vir die hoofkern gebruik, aangesien die hoër termiese geleidingsvermoë vormvrystelling sal help.In daardie gevalle sal die toevoeging van 'n deklaag die vrystelling verder vergemaklik.

As vormbeskerming 'n hoofdoelwit is, word die materiaal wat verwerk word 'n belangrike oorweging wanneer berilliumkoper gebruik word.Byvoorbeeld, tydens plastiese spuitgiettoepassings benodig berilliumkoper beskerming teen die skuurplastiekonderdele.Net so sal plating berillium-kopervorms beskerm wanneer glasgevulde, mineraalgevulde en nylonmateriaal gevorm word.In sulke gevalle kan verchrooming as 'n wapenrusting vir die berilliumkoper dien.As smering of die voorkoming van korrosie egter as prioriteite geïdentifiseer is, sal 'n nikkelproduk 'n beter keuse wees.

Afwerking is 'n laaste oorweging vir platering.Enige gewenste afwerking kan geplateer en geakkommodeer word, maar hou in gedagte dat verskillende kombinasies van afwerkings en bedekkingstipes verskillende doelwitte kan bereik.Ligte en laedruk kraalskietwerk help om vrystelling te vergemaklik deur die oppervlak van die vorm mikroskopies op te breek, wat die oppervlakte verminder en minder geleenthede skep om vas te plak.Skoon vrystelling sal ook deelkwaliteit verbeter, wat die waarskynlikheid van deelvervorming en ander probleme verminder.

Om vormprestasie met 'n oppervlakbehandeling te verbeter, begin om opsies met die plater te bespreek voordat die gereedskap gebou word.Op daardie stadium kan verskeie faktore geïdentifiseer word, wat die border help om die beste oplossing vir die werk te bepaal.Dan het die vormmaker die geleentheid om 'n paar tweaks te maak gebaseer op bordaanbevelings.