Die hittebehandelingsproses van Cu-Be-legering is hoofsaaklik hittebehandeling wat blus en veroudering verhard.Anders as ander koperlegerings waarvan die sterkte slegs deur kouetrek verkry word, word bewerkte berillium verkry deur kouetrek en termiese verouderingsverhardingsprosesse tot 1250 tot 1500 MPa.Ouderdom verharding word oor die algemeen na verwys as 'n neerslag verharding of hitte behandeling proses.Die vermoë van berilliumkoperlegering om hierdie tipe hittebehandelingsproses te aanvaar, is beter as ander legerings in terme van vorming en meganiese toerustingprestasie.Byvoorbeeld, komplekse vorms kan verkry word by die maksimum sterkte en sterktevlakke van alle ander koper-gebaseerde legerings, dit wil sê onder koue rol en daaropvolgende veroudering van die grondstof.

Die hele proses van veroudering van hoësterkte koper berillium legering C17200, sy spesiale hittebehandelingsproses vir smee en smee van legerings, die hoogs aanbevole elektriese oond vir hittebehandeling, oppervlaklugoksidasie en basiese hittebehandeling tempering en blusmetodes word in detail beskryf hieronder.

In die hele proses van veroudering verharding, sal eksterne ekonomiese berillium-ryk deeltjies geproduseer word in die metaal materiaal verbouing substraat, wat is 'n weerspieëling van diffusie beheer, en sy sterkte sal verander met veroudering tyd en temperatuur.Die hoogs aanbevole Internasionale Standaard Tyd en Temperatuur laat onderdele toe om hul maksimum sterkte binne twee tot drie uur te bereik sonder om sterkte te benadeel deur langdurige blootstelling aan temperatuur.Byvoorbeeld, die C17200 legering reaksie grafiek op die figuur wys hoe ultra-lae temperatuur, standaard temperatuur en hoë veroudering temperatuur die legering se piek eienskappe en die tyd wat dit neem om piek sterkte te bereik kompromitteer.

Dit kan uit die figuur gesien word dat by die ultra-lae temperatuur van 550°F (290°C), die sterkte van C17200 stadig toeneem, en eers ongeveer 30 uur later die hoogste waarde bereik.By 'n standaardtemperatuur van 600°F (315°C) vir 3 uur, is die intensiteitsoorgang van C17200 nie groot nie.By 700 ° F (370 ° C), bereik die intensiteit 'n hoogtepunt binne dertig minute en neem dit onmiddellik aansienlik af.Om dit eenvoudig te stel, soos die verouderingstemperatuur toeneem, sal die tyd wat nodig is om die hoogste sterkte en die maksimum sterkte wat gebruik kan word, afneem.

C17200 koper berillium kan bros word met verskillende sterktes.Die brosheidspiek verwys na die brosheid wat groter krag verkry.Allooie wat nie tot maksimum sterkte verouder is nie, is onverouderd, en legerings wat hul maksimum sterkte oorskry, word oorverouder.Onvoldoende brosheid van berillium verbeter rekbaarheid, eenvormige verlenging en moegheidsterkte, terwyl te veel brosheid elektriese geleiding, hitte-oordrag en meetbetroubaarheid verbeter.Berillium Berillium kataliseer nie by kamertemperatuur nie, selfs al word dit vir lang tye gestoor.

Die toleransie vir verhardingstyd lê in temperatuurbeheer en finale eienskapspesifikasie.Om die beste toedieningstydperk by standaardtemperatuur beter te bereik, word die smeltoondtyd oor die algemeen binne ±30 minute beheer.Vir brosheid by hoë temperatuur is 'n meer presiese klokfrekwensie egter nodig om gemiddeld te voorkom.Maak byvoorbeeld seker dat jy die broswordingstyd van C17200 by 700°F (370°C) tot binne ±3 minute beheer om optimale werkverrigting te handhaaf.Net so, omdat die responskurwe van brosheid aansienlik verbeter word in die oorspronklike skakel, moet die onafhanklike veranderlikes van die hele proses ook streng beheer word vir onvoldoende brosheid.Gedurende die gespesifiseerde ouderdomsverhardingsiklustyd is verhittings- en afkoeltempo's nie krities nie.Om egter te verseker dat die onderdeel nie geneig is tot geleidelike brosheid totdat die temperatuur bereik is nie, kan 'n termiese weerstand geplaas word om te bepaal wanneer die verlangde temperatuur bereik word.

Ouderdom verharding masjinerie en toerusting

Sirkulasiestelsel gasoond.Die sirkulasiestelselgasoond word temperatuurbeheer teen ±15°F (±10°C).Daar word voorgestel om 'n standaardverouderingsverhardingsoplossing vir koperberilliumonderdele uit te voer.Hierdie oond is ontwerp om beide hoëvolume- en laevolume-onderdele te akkommodeer en is ideaal vir die toets van stampmatrysdele op bros media.Vanweë die suiwer termiese kwaliteit daarvan is dit egter belangrik om onvoldoende brosheid of te kort brosheidsiklustye vir kwaliteitonderdele te voorkom.

Ketting tipe bros oond.Strandverouderingsoonde met 'n defensiewe atmosfeer as 'n verhittingsstof is geskik vir die vervaardiging en verwerking van baie berilliumkoperspoele, gewoonlik in 'n lang oond, sodat die grondstof uitgebrei of opgerol kan word.Dit laat beter beheer van tyd en temperatuur toe, voorkom gedeeltelike simmetrie, en kan spesiale periodes van onvoldoende of hoë temperatuur/kort veroudering en selektiewe verharding hanteer.

Sout bad.Daar word ook voorgestel om 'n soutbad te gebruik vir verouderingsverharding van berillium-koperlegerings.Soutbaddens kan vinnige en eenvormige verhitting verskaf en word aanbeveel vir gebruik in alle temperatuurverhardingsareas, veral in die geval van hoë temperatuurbrosheid op kort termyn.

Uitgloeioond.Vakuumpompbros van koperberilliumonderdele kan suksesvol gedoen word, maar wees versigtig.Omdat die verhitting van die uitgloeioond slegs deur middel van 'n stralingsbron geskied, is dit moeilik om die swaarbelaaide dele eenvormig te verhit.Die dele wat die buitekant laai, word meer onmiddellik uitgestraal as die interne dele, so die temperatuurveld na die hittebehandelingsproses sal die werkverrigting verander.Om eenvormige verhitting beter te verseker, moet die las beperk word, en die onderdele moet beskerm word teen die verhittingssolenoïde.Die uitgloeioond kan ook gebruik word om met seldsame gasse soos argon of N2 te vul.Net so, tensy die oond toegerus is met 'n sirkulasiestelsel-verkoelingwaaier, moet u die dele onderhou.